生物质能源行业在国内属新兴产业，大连佳源从2002年，国内第一条木质颗粒自动生产线在国内大连金州建成，在不断引进国外先进技术的同时，木质颗粒生产机械设备与技术已逐步成熟，最大单机产量，单台时产3吨的木质颗粒制粒机已投入使用，市场反应良好，基本达到国外同类型机械的生产水平。根据国内现有机械设备制造水平，本着“工艺先进，流程简单，降低能耗，减少投资”的设计理念，综合设计而成。现有将关情况作以下说明：

1、工艺流程说明：

       了充分利用当地原料,2条原料清理供应线,供5台470型制粒机，一台510型制粒机。

A、 原料清理生产线：

        家俱厂或木材厂生产的废料泡花、木屑、树皮，经过专用原料输送机，以除铁后进入原料清理筛，去掉大的大块、绳头等，然后经过混合机将不同水份、不同木质的原料混合均匀，再经风运系统除去铁质、钢质、石块等，提升运到等制粒破拱仓。

B、 制粒车间：

        由风机输送水份要求的原料送入专用的制粒仓，进行制粒。

2、制粒后的物料经过一条裙边皮带输送机到冷却器，物料经过冷却后，由皮带输送机送到分级筛进行分级。附合要求的大连生物质颗粒进入成品仓，粉料由回收系统进入原料仓重新制粒。

3、本厂设备与外国设备的优缺点

        在制作本套设备前，本公司在国内已安装木质颗粒生产线30多套，在吸取了国内外木质颗粒设备的先进经验后，形成了本公司独特的工艺流程，主机的生产性能已达到国际上同行业的水平，主要表现：

4．1  制粒机是压制生物质颗粒的主机，它适用于大中型工厂，时产木质颗粒料0.8-1.2吨；

4．2  本机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点；

4．3   空轴、主轴、齿轴使用进口轴承；

4．4  本机备有φ5-φ9多种孔径的压模，用户可根据不同需要任意选用；

4．5  本机采用变频电机进行喂料，设有过载保护装置、机外排料机构；喂料器及调质器分开配置，能保证主机电流稳定；

4．6  针对木质颗粒料制粒腔内高温高湿的特点，主机大门盖及强制喂料外壳均采用不锈钢材料制成，经久耐用，10年内不发生锈蚀；

4．7 配有进口的自动黄油加注机，保证最大限度延长主机的主轴及压辊轴承的使用寿命，主机具有连续24小时不间断的生产能力；

4．8 享有独特技术的吸湿及降温系统，保证主机在任何情况下，发挥其生产效能。

5、工艺流程方面：结合多年木质颗粒生产的经验与国内木质颗粒原料特点，与国外成套设备相比，有以下优点：

5.1 在原料提升与输送工段,选用风运系统,将原料中的铁、铜、铝、不锈钢材料、三合一材料、木块等异物与原料分离开来，减少或杜绝了对制粒机的危害；

5.2 在制粒系统采用破拱仓,进料叶片能将物料喂入制粒机,减少了结拱现象,保证制粒机均匀生产；