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当大连节能生物质锅炉燃料燃烧发生的变化

当大连节能生物质锅炉燃料燃烧发生的变化


    节能环保锅炉,是在老型逆燃式(双层炉排)锅炉的基础上,经过多次改进,使原先自然通风方式改变为强制通风分段合理分配方式,将煤在高温条件下不完全燃烧的一氧化碳、可燃气体在通过燃烧层和燃尽室时加以足量的空气,以使大连生物质燃料充分完全达到消烟的目的。

    锅炉部分风室间不能密封,各风室互相串风,风量挡板可调节性能差,有的几乎无法调节。因此,大连生物质燃料很难根据火床上的各燃烧区段进行合理布风,往往是风门敞开,任其自然。炉排与侧墙间漏风严重,一定程度上影响炉内正常燃烧。

    大连生物质燃料燃烧连续,工况稳定,不受添加燃料和捅火的影响,可保证出力。自动化程度高,劳动强度低,操作简单、方便,无需繁杂的操作程序。燃料适用性广,不结渣,完全解决了生物燃料的易结渣问题。可迅速形成高温区,稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态,烟气在高温炉膛内停留时间长,经多次配氧,燃烧充分,燃料利用率高,可从根本上解决冒黑烟的难题。与之配套的锅炉,烟尘排放原始浓度低,可不用烟囱。

    目前在用锅炉配置的仪表不全,尤其缺少显示锅炉经济运行参数的仪表。由于锅炉没有装设流量表、氧量表、煤量表、温度表、风压表等测量仪表,又缺少必要的化验手段,所以不能测定流量、燃煤量、过剩空气系数、炉渣含碳量、排烟温度等经济运行参数。

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